1. A-33(旗舰型)技术参数表:
锯切能力(mm) | □330×330 ●330 | |
锯带速度(m/min) | 10-120 | |
锯带规格(mm) | 4115mm 长*34mm 宽*1.1mm 厚 | |
锯带张力 | 液压张紧 | |
总功率 | 7kw | |
锯带主马达 | 5.5kw | |
液压电机 | 0.75KW | |
冷却电机 | 90W | |
清屑电机 | 40W | |
单次送料行程 | 500mm | |
油槽容量 | 液压油(L) | 70 |
切削液(L) | 100 | |
机床尺寸(mm) | 2250(左右)*2300(前后)*1550(高) | |
机床本体重量(kg) | ≈1750 |
2. 主要性能要求:
2.1.机床具有成熟、可靠的特点,并达到国际水平;机床加工精度见各机型参数值。
2.2.本机床的控制操作具有较高的自动化水平(包括控制水平和系统监控水平),人工辅助的操作简单方便、实用、安全、可靠。
2.3.现场的机械和电气设备已考虑到周围环境温度及粉尘的影响。
2.4.主要更换件具有良好的使用寿命。
2.5.设备的维护和检修方便,易耗件保证快速更换。
2.6.本机结构主要包括:
●锯架部分、导向部分、传动部分、张紧部分、底座部分、锯架升降系统、水平进给系统、显示与测量装置部分、控制部分、液压系统、润滑系统、冷却系统、排屑装置。
●锯架部分:采用机器人焊接工艺并回火处理,以消除应力。稳定性高度一致,焊缝均匀,无漏焊、虚焊。喷涂前增加抛丸工艺,去除毛刺、氧化层及铁锈,烘干后漆面经久耐用。锯架配有主电机、减速箱、主动锯轮、被动锯轮、锯带张紧部分、锯带导向装置。
●导向部分:导正锯带与锯切方向一致。导向部分由导向头、钨钢片组成,并装有冷却喷嘴。钨钢片采用硬质合金与钢板烧结而成,强度高、耐磨性好。
●传动部分:采用直连减速机。动力输出更直接,传动效率更高,提高锯切效率。
●锯带张紧部分:锯带具有液压张紧装置,移动被动锯轮以达到张紧和放松锯带的目的,停机后自动放松。
●底座部分:床身为箱体结构,采用钢板焊接。其中包括冷却水箱、冷却水回流腔、液压油箱。
●锯架升降系统:锯架升降采用大口径钢管镀铬配合方钢导向结构设计,由主抬升油缸升降来完成。锯架下降速度 0~1200 毫米/分钟,锯架空载下降时,系统中快降阀打开,锯架可快速接近锯切材料,下降速度不小于 1200毫米/分钟,以节省准备工作时间。
●显示与测量装置部分:主电机负载由电流表显示,过载自动断电保护;液压系统采用压力表显示系统压力,系统压力过载自动卸压;锯带速度通过电机驱动器调速,具有断带,闷车自动停机保护功能。
●控制部分:电器控制采用集中控制,电器组件全部安装于电器操作柜内,操作柜为冷扎钢板成型加工,表面喷塑。按钮式操作,简单可靠。所有光电开关各自分出,独立检测,检修更方便。电气组件均采用国内外知名品牌。
●液压系统:选用日本油研电磁阀,并增加两组叠加式单向节流阀,油泵选用日本油研,油泵电机选用台湾群策,品质保证。关键部分使用优质铁管,排布更整洁,无老化及易裂问题。阀座采用优质航空铝,散热性能更好,检修轻便。配中石化直供高品质抗磨液压油,液压系统保修期延长至两年。
●冷却系统:快降杆出水,出水点更合理,冷却效果更好,提高锯条寿命。
水箱位于主机底座中,冷却水泵安装于底座上,当盛大娱乐棋牌每天3块钱是什么锯带启动以后,冷却水泵开始工作,以冷却锯带和锯切材料。
●排屑装置:螺杆排屑器在锯切工作时将锯屑自动排到存屑箱内。
3. A-33(旗舰型)配置表 ● 标配 ○ 选配
配置项 | A-33(旗舰型) |
液压马达-台湾群策 | ● |
油泵-日本油研 | ● |
主传动减速机 | ● |
中石化长城随机液压油 | ● |
触摸屏-西门子 | ● |
开关按钮-西门子 | ● |
限位开关-合资品牌 | ● |
低压电气-西门子 | ● |
排屑器 | ● |
液压张紧 | ● |
电机驱动器 | ● |
底座调节垫铁 | ● |
伺服送料-合资品牌 | ○ |
智能自适应锯切系统 | ● |
4.机床的基本功能
4.1.切口表面质量:垂直度 0.2mm/100mm(JB/T4318-2013 行业标准为 0.4mm/100mm)
4.2. 锯切速度:智能切削系统,可根据锯条的受力大小,自动调节锯切进给速度,从而延长锯条的使用寿命,提升锯切效率。
4.3. 断带或卡带报警停机:接近开关感应控制,锯切到位自动停机。
4.4.锯带:锯带翘高 1mm/100mm 以利于排屑。
5.卧式盛大娱乐棋牌每天3块钱是什么 A-33(旗舰型)功能与特点
5.1.单次送料精度:±0.1mm
5.2.技术特性
5.2.1.锯带断裂或闷车自动停机光电感应装置,确保操作安全性,并防止锯带拉齿损坏,当操作不慎,锯条断裂时可以自动停机,确保操作人员及设备安全。
5.2.2.锯带导正夹持装置,此装置可以有效改善锯带扭曲时受力条件,有效消除锯带变形、摩擦时发出的噪音,延长锯带寿命,减少噪音环境污染。
5.2.3.液压泵采用高性能变量叶片泵,具有自动高速流量及补偿功能,耗损少,节约能源,效率高;运转平衡,噪音低;内含压力调整机构,并适用直接式电机,装配简单方便。
5.2.4.油压式自动张力补偿装置,能有效保持锯带的张力设定值,更好地延长锯带的使用寿命。开机后锯条自动张紧到设定张力,关掉电源后锯条自动松弛。
5.2.5.动力式清除铁屑钢刷装置,使铁屑的清除,方便铁屑的回收,避免清屑形成二次切削,造成锯带拉齿与断裂。
5.2.6.集中式按扭开关控制面板
A.触摸屏.
B.物理按钮.
5.2.7.安全装置
A.材料未夹紧锯条无法起动装置.
B.超载负荷保护装置.
C.空载噪音小于 80 分贝.
5.2.8.结构性能保证
A.高稳定性机体设计,锯切过程中不抖动,确保锯条寿命。
B.封闭型的油路回路系统,确保机械动作无误。工作油温低于 70 度,延长油压零件寿命。
C.液压夹钳夹料,适合各种材质的装夹。
D.使用轴承与钨钢片导正锯带。
E.动力式锯带清洁钢刷。
F.油压张力拉紧锯带装置,并有定力设定。
G.锯带断裂,停机装置。
5.2.9.部件性能保证
A.锯带轮机构经过静平衡校正,使震动减为较小,确保锯带不易断裂。
B.精度锯带轮与加强型可调式钨钢夹持片确保锯切精度。
C.平衡式液压缸,精密液压调整阀,高质量液压组件,确保切屑状态,使锯带不易拉齿损坏。
D.主机配备投影灯,方便客户检查加工尺寸。
E.液压件
油缸---内壁与活塞杆镀硬铬,无爬行泻漏,经久耐用。
油泵---采用高质量的叶片泵,压力高,系统连续工作运动平稳。
F.电磁阀---选用日本油研电磁阀,品质保证。
G.钳口多组耐磨条,减少锯切材料对钳口的磨损,延长钳口使用寿命,保证送料精度。
H.圆导轨镀硬铬,保证送料精度,延长使用寿命。